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閥門球體等離子噴涂技術(shù)是二十世紀(jì)五十年代開發(fā)出來(lái)的一種表面處理工藝。由鈞達(dá)閥門球體廠家總結(jié)一下閥門球體等離子噴涂工藝特點(diǎn)。

閥門球體等離子噴涂設(shè)備及工藝是采用等離子弧發(fā)生器(噴槍)將通入噴嘴內(nèi)的氣體(常用Ar、N和H等氣體)加熱和電離，形成高溫高速等離子射流，熔化和霧化金屬或非金屬物料，并使其以高速噴射到經(jīng)預(yù)處理的工件表面上形成涂層的方法。

閥門球體等離子噴涂工藝特點(diǎn)：

1)熱源溫度高（17000K），適用于閥門球體難熔材料的噴涂

2)等離子射流速度大，可高達(dá)幾十到幾百米／秒，因此涂層與基體具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，而且涂層較為致密

3)閥門球體噴涂過(guò)程中對(duì)基體的熱影響較小，可以對(duì)已成型的工件進(jìn)行表面噴涂

4)閥門球體噴涂工藝規(guī)程穩(wěn)定，操作比較簡(jiǎn)便，噴涂效率較高