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不銹鋼球體通常是由不銹鋼鍛造工藝生產(chǎn)的鋼球，現(xiàn)階段常用不銹鋼球體的材質(zhì)有201、302、304、316、316L，廣泛用于不銹鋼球體的制造，工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品行業(yè)。由鈞達(dá)不銹鋼球體廠家總結(jié)一下不銹鋼球體旋壓可用鋼板普旋法。

不銹鋼球體旋壓因所選用毛坯型式不同，效果也不相同，經(jīng)分析可用鋼板普旋法：

鋼板普旋法

此方案有二種方式： 種方式將平板圓形材料利用尾座液壓的頂力，緊壓在球形芯模的外端面上，同主軸一起旋轉(zhuǎn)，利用液壓仿形裝置，經(jīng)若干次旋壓使平板逐漸地收縮變形貼附在芯模上，得到一個(gè)空心半不銹鋼球體，然后切去多余毛邊并加工焊接坡口，后將二個(gè)半不銹鋼球體用氬孤焊對(duì)焊成所需的空心不銹鋼球體毛坯。

第二種方式同樣用平板毛坯普旋，所不同的是旋成半球形后，還需要旋出一段呈圓柱形的半成品，然后將半成品毛坯裝在內(nèi)半球形的芯模中，利用與通徑相同的尾座頂桿壓緊，進(jìn)行與鋼管縮頸相同的旋壓法，將圓柱段逐漸縮旋(收口)形成另一半球，并將收口多余的金屬材料貼在頂桿上，zui后切掉多余部分，以獲得一個(gè)所需的整體空心球毛坯。

鋼板普旋法的此法優(yōu)點(diǎn)：鋼板來源方便、價(jià)格與鋼管對(duì)比價(jià)格較低，能實(shí)現(xiàn)完整的空心結(jié)構(gòu)不銹鋼球體。與鋼管縮頸旋壓法前面方案對(duì)比，缺點(diǎn)是需要二個(gè)芯模，旋壓工藝復(fù)雜，所需旋壓設(shè)備結(jié)構(gòu)和控制均較復(fù)雜，設(shè)備造價(jià)較高，但從經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品質(zhì)量方面來分析，此方案仍是zui佳方案。